Inclinomètre Asservi LSI pour Mesures Haute Précision de ±14° à ±90° C
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Parmi tous nos capteurs de déplacement et d'inclinaison, découvrez notre gamme complète d'inclinomètres : asservis, MEMS ou digitaux.
Consultez aussi notre dossier complet pour tout savoir sur les inclinomètres :
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Aussi appelé clinomètre, un inclinomètre est un capteur de mesure qui détermine les angles par rapport à un repère horizontal, tel que la ligne d'horizon par exemple. Cet appareil de mesure va au-delà de la fonctionnalité d'un niveau à bulle traditionnel, qui indique uniquement la position horizontale, en mesurant également l'angle d'inclinaison.
Cet instrument de mesure trouve son application dans de nombreux domaines, notamment dans l'aviation, la marine, la mécanique, et la topographie. Il est particulièrement utile pour localiser l'orientation actuelle d'un objet, comme un avion, en déterminant son angle d'inclinaison par rapport au sol. Cette capacité permet une navigation et une gestion plus précises face aux obstacles.
L'inclinomètre se présente sous différentes formes, y compris des modèles numériques offrant une précision élevée. Ces versions digitales sont régies par des normes strictes pour assurer la sécurité et l'efficacité de l'appareil, en accord avec les normes HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement).
En résumé, l'inclinomètre est un outil très utile pour mesurer avec précision et exactitude l'inclinaison et l'orientation d'un objet par rapport à un plan horizontal.
Utilisé pour mesurer des angles par rapport à l'horizon, un inclinomètre fonctionne principalement grâce à un accéléromètre. Ce dispositif capte les effets de la gravité sur une masse suspendue dans une structure élastique. Lorsque l'inclinomètre s'incline, cette masse se déplace, entraînant un changement de la capacité électrique entre elle et la structure. C'est ce changement qui permet de calculer l'angle d'inclinaison.
Le fonctionnement de l'inclinomètre peut être illustré par un modèle simplifié composé de deux électrodes : une fixe et l'autre mobile, attachée à la masse et supportée par des ressorts. En position horizontale, la capacité entre ces électrodes est mesurée comme référence. Lors de l'inclinaison, la masse mobile se déplace, modifiant ainsi la capacité mesurée entre les électrodes et permettant de déterminer l'angle d'inclinaison.
En plus de cette configuration de base, les modèles d'inclinomètres plus complexes peuvent inclure un câble d'asservissement, un enrouleur de câble, une sonde accélérométrique et une unité de lecture numérique. L'installation d'un inclinomètre nécessite de prendre certaines précautions telles que l'ajustement des roues de guidage et l'application de lubrifiant sur les roulements. Les connecteurs de câble sont protégés et un joint torique assure l'étanchéité entre la sonde et le câble.
Une fois le système vérifié et l'unité de lecture activée, les valeurs affichées correspondent aux angles d'inclinaison mesurés. Ces lectures peuvent être interprétées en utilisant des principes trigonométriques de base.
Contactez-nous et nous pourrons vous aider à choisir l'inclinomètre le plus adapté à vos applications.
Les types d'inclinomètres se distinguent en fonction de leurs caractéristiques et de leurs applications.
Voici les trois différentes technologies d'inclinomètres :
Ces capteurs d'inclinaison passifs utilisent un pendule dont l'aiguille, solidaire du pendule, glisse sur un cadran pour indiquer l'inclinaison.
Leur avantage réside dans leur simplicité et le fait qu'ils ne nécessitent pas d'apport extérieur d'énergie.
Cependant, ils offrent une précision relativement faible, ce qui peut limiter leur utilité dans des applications nécessitant une grande exactitude.
Ces dispositifs sont composés d'un système mécatronique plus avancé ce qui leur confère une très bonne précision.
Ils sont évidemment plus coûteux que les inclinomètres à pendule simple et ils rencontrent des difficultés à fournir des mesures précises lorsqu'ils se rapprochent des 90 degrés.
Leur capacité mécatronique les rend particulièrement appropriés pour des applications où la précision est primordiale.
Cette technologie d'inclinomètres intègre un élément sensible micro-usiné sur silicium, habituellement sous forme d'un peigne capacitif, qui se déforme sous l'effet de la gravité.
Ils sont avantageux en termes de coût, étant généralement moins chers, mais ils offrent une précision moyenne.
Tout comme les inclinomètres à pendule asservi, ils éprouvent des difficultés à donner des mesures précises aux alentours de 90 degrés.
Grâce à leur capacité à mesurer des angles par rapport à un plan horizontal, les inclinomètres trouvent des applications dans un large éventail de domaines :
Quant aux inclinomètres MEMS, ils sont particulièrement appréciés pour leur stabilité, leur faible consommation d'énergie et leur taille réduite. Ces atouts facilitent leur intégration dans diverses applications, y compris la santé structurelle (SHM) pour la surveillance prédictive des infrastructures.
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Le choix d'un inclinomètre adapté à vos besoins spécifiques nécessite une considération minutieuse de plusieurs facteurs clés.
Voici un guide en cinq étapes pour vous aider à sélectionner le bon inclinomètre :
Identifiez précisément ce que vous souhaitez mesurer. Les inclinomètres sont conçus spécifiquement pour mesurer les inclinaisons et diffèrent des capteurs de force ou de pression.
Ils sont habituellement optimisés pour mesurer une inclinaison sur les axes X et/ou Y.
Définissez ensuite le type de montage approprié à votre application, qu'il s'agisse d'un montage mural, sur table ou en plafonnier.
Prenez en compte les exigences de taille, de poids, de géométrie et les performances mécaniques (non-linéarité, résolution, temps de réponse).
Ensuite, évaluez la plage d'angles d'inclinaison sur laquelle le capteur renvoie un signal.
Assurez-vous de sélectionner l'angle de fonctionnement maximal et de prendre en compte toutes les forces et accélérations parasites.
Considérez des aspects tels que la précision, la résolution, la sensibilité à la température, la résistance aux chocs/vibrations et l'indice d'étanchéité du capteur.
Définissez le type de sortie requis par votre application, comme une sortie analogique ou numérique, et choisissez le bon amplificateur ou conditionneur de signal.
Enfin, assurez-vous de calibrer correctement l'ensemble du système de mesure : capteur inclinomètre + conditionneur de signal.